Kuidas toodetakse kilekotte?

Kilekottide tootmiseks kasutatakse spetsiaalseid kotimasinaid, mille ülesanne on kilesukka või poolsukka vastavalt vajadusele voltida, lõigata ja keevitada. Kotimasinad võib tinglikult jagada kahte liiki - küljekeevise ja põhjakeevise masinad.  Põhjakeevist kasutatakse peamiselt kottide puhul, milles midagi kantakse - näiteks prügikott.  Prügikottide valmistamiseks paigaldatakse kotimasina ühte otsa kilesuka rull, kilesukk juhitakse läbi masina erinevate valtside, rullide ja lintide, kus etteantud perioodi tagant toimub risti kilesuka pikiteljega keevitamine (tekib kilekoti põhi) ning lõikamine (tekib kilekoti suu).

 

Küljekeevist kasutatakse kilekottidel, kus midagi hoitakse, on see siis vaibarull, komplekt kruvisid või harjavars. Küljekeevisega kilekoti valmistamine on sarnane põhjakeevisega koti valmistamisega kuid kuna materjaliks on kilesuka asemel poolsukk, tekib kotiava teisele küljele. Selle moodusega toodetakse ka meile nii tuttavaid A4 kilekaasi, kus on kinni keevitatud vaid üks poolsuka külgedest.

 

Kotimasinad on varustatud ka trükkimis-, perforeerimis- ja stantsimisseadmetega. Lõigates stantsiga ära vaid osa eelnevalt kokkuvolditud ning mõlemast otsast kokku keevitatud kilesukal, tekib tugeva põhja ning kahe sangaga poekott. Selliseid kotte kutsutakse nende kuju tõttu ka "T-särgi" või "maika" kottideks.

 

Trans Chemicals toodab nii põhja- kui küljekeevisega kotte mõõtudega alates laiusest 80 mm ja pikkusest 80 mm kuni laiuseni 1350 mm ja pikkuseni 2500 mm.